高压部分大型电机故障诊断
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目 录 1.电机振动
2.电机电磁噪声
3.电机机械噪声
4.滑动轴承配合精度
5.滑动轴承漏油
1.电机振动
可能出现问题的现象 ：1 、外观检查 ：首先查安装情况 。地脚螺栓是否松动，是否有三点触地现象。其次检查三相电源是否平衡，若有问题及时停机并与有关部门联系解决之 。 2 、单机试验 ，外观检查振动仍然存在 ，应脱开联轴器 ，单独试验电机 ，若电机不振动，则说明振动是由主机或边轴器的安装引起的 。若单试电机仍存在振动 ，说明电机本身存在缺陷 。这时可用瞬时停电法来区分是电气原因还是机械原因 ，或者是两者混合引起的，停电瞬间 ，电机振动立即消失或减轻，则说明是电气原因为主 ，否则机械原因可能性大； 3 、电气原因检查：首先测试定子三相绕组是否平衡 ，有无开焊；定子是否接地 ，匝间短路 ；转子是否有断笼缺陷 。 4、机械原因检查 ：机械振动与噪声首先检查测量定转子气隙是否均匀；清洗轴承检查游隙 ；检查铁心变形和配合松动情况。必要时检查转子铁心并作动平衡试验； 5 、连接部位的检查：若上述检查均无问题 ，则电机振动原因是由连接部位造成的，这时要检查基础水平倾斜度和强度；检查与主机安装的同轴度；检查联轴器本身是否平衡 ，连接间隙是否均匀，正确等，一般要求联轴器下部间隙比上部间隙大一些 。
2.电机电磁噪声
可能出现问题的现象 ：切断电源，噪声消失，首先检查调整电源电压使其平衡 ；检查是否单相运行 ；检查气隙，查找定子变形情况及转子弯曲情况 。处理振动。查找绕组断路，短路和接地情况 ，采取相应措施修理之 。
3.电机机械噪声
可能出现问题的现象 ：切断电源 ，噪声不消失 ： 1 、检查轴承有无异常；尖叫声---清洗轴承，换润滑脂 ，防尘；蜂鸣声---调整波形垫 ，检查轴承保持架配合情况和装配情况 ；滚道损伤---更换轴承 。 2 、转子不平衡引起的振动，噪声 ，平衡转子； 3 、转子与轴配合松动或热态松动，引起沉重的“咚咚”声 ，频率与转速相同 。配尺寸更换转轴； 4 、检查整机刚性，提高刚性 ，调整紧固部分 ，改善共振 、共鸣条件 ，加固管路 ，降低通风噪声 。
4.滑动轴承配合精度
可能出现问题的现象 ：滑动轴承与轴径的径向间隙设计值一般为轴径名义尺寸的0.8~1.9‰之间 ，轴承与轴肩的轴向窜动间隙一般为轴径名义尺寸的2%（单侧）。
5.滑动轴承漏油
可能出现问题的现象 ：此类故障多发生在强制润滑的滑动轴承装置上 ，一种原因是油压过高，可通过调整油压 、流量消除故障 ，另一种原因是内风扇在轴承内侧区域形成负压把油吸入，可检查平衡孔 、平衡管路是否畅通 ，浮动油封是否完好
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E-mail：addqyjd@wxjiuan.com
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